Како добити квалификоване производе од легуре силицијум-мангана? Погледајте анализу у овом чланку!

Силицијум-манган легура је врста легуре гвожђа са широком применом и високим приносом. Феролегура састављена од силицијума, мангана, гвожђа, угљеника и других малих елемената се углавном користи као деоксидатор и адитив за легуре у производњи челика. Његови главни елементи силицијум и манган имају висок афинитет са кисеоником. Када се течни челик дода да реагује са кисеоником, може се претворити у деоксидацију шљаке са великим честицама, ниске тачке топљења и лако плутати. Ако се деоксидација силицијума и мангана користи сама под истим условима, брзина сагоревања ће бити много већа од ње.

Његов индекс је подељен на 6517 и 6014, али многим купцима је потребно 6818 силикомангана, што се заправо односи на 6517. Садржај угљеника у ова два индекса не би требало да буде већи од 2,5, фосфора не више од {{8} }.3 и сумпора не више од 0,05

У његовој производњи, избор разумне врсте шљаке је кључна карика њеног процеса рада, али и важна мера за побољшање производно техничког индекса. У производном процесу, разумна колокација руде мангана и одабир разумног типа шљаке могу не само да добију висококвалитетне производе, већ и стабилизују нормалну производњу руде из пећи. Истовремено, побољшајте производне техничке показатеље, смањите трошкове производње, у потпуности побољшајте економске користи компаније.

У његовој производњи може се користити руда мангана или неколико врста руде мангана (укључујући шљаку богату манганом). Да би се обезбедила производња квалификованих производа, однос мангана према гвожђу и мангана према фосфору у руди треба да испуни одређене захтеве:

Колокација сировина:

У циљу добијања производа високог квалитета, у руди мангана се користе само производи руде мангана. Неразумно је узимати садржај као индекс. Његова производња није само руда мангана, већ и други помоћни материјали. Одредити план производње.

Његове сировине су: руда мангана, шљака богата манганом, силицијум диоксид, кокс.

Формула за израчунавање општих састојака за садржај мангана:

Садржај мангана=манган из пећи ÷ (руда мангана плус редукционо средство плус силицијум диоксид плус растварач плус други адитиви))

Из горње методе израчунавања може се видети да чак и ако је садржај мангана у пећи висок, ако се дода више помоћних материјала, садржај мангана у пећи ће се смањити, што ће утицати на квалитет производње цене легуре силицијум-мангана.

Захтеви за сваку сировину:

1. Нечистоћа П2О5 у руди мангана је мања, а П2О5 повећава садржај фосфора у легури. Величина честица руде мангана је углавном 10-80мм, мање од 10 мм не прелази 10 процената укупне количине;

2. СиО2 Већи или једнак 97 процената у силицијум диоксиду, П2О5 < 0.02, величина честица 10-40 мм, без земље и остатака;

3. Фиксни угљеник у коксу Већи или једнак 84 процента, пепео Мањи или једнак 14 процената, величина честица кокса, углавном мала и средња електрична пећ која користи 3-13мм, велика пећ користи {{5} }мм;

Његов производни процес је у основи исти као код угљен-феромангана, али је теже савладати стање пећи него угљен-фероманган. Због тога је операција потребна пажљивија, исправна судска пећ, благовремено лечење.

Ознака нормалног стања пећи је да је дубина уметања електроде одговарајућа, пуњење равномерно тоне, отвор пећи равномерно гори, састав је стабилан, а технички и економски показатељи су добри. Тачан однос састојака је кључ за нормално стање пећи.

Главни проблем са односом састојака је проблем алокације угљеника. Када је редукционог агенса у пуњењу превише, проводљивост пуњења се повећава, струја расте, електрода расте, лончић се скупља, феномен колапса дефекта се повећава, изглед отвора пећи је исти као код пећи. редукционо средство феросилицијума превише, јер је редукционо средство пуњења превише, редукција силицијума је више, а садржај силицијума у ​​легури је већи. Ако је редукционо средство превише, пораст електроде је веома озбиљан, температура дна пећи је ниска, а садржај силицијума у ​​легури се смањује.

Базичност шљаке такође има велики утицај на топљење легуре силицијум-мангана.

Алкалност је превисока, температура шљаке је знатно смањена, температура у пећи није висока, поред тога, ЦаО и СиО2 се комбинују у силикат, што их чини комбинованим у силикат, опоравак СиО2 је тежак, садржај легуре силицијума не може порасти . Поред тога, алкалност је превисока, шљака је сувише ретка, гвожђе одузима више сировина, излаз гвожђа се лако спаљује, око пећи није лако зачепити, превисока алкалност није добра.