Главна примена манган сулфида
Манган сулфид се користи у металургији праха, слабим магнетним полупроводничким материјалима, оптичким, електричним, магнетним материјалима и припреми соли мангана високе чистоће.
1) Припремљена је врста композитног материјала манган сулфид/угљеничне наноцеви. Конкретно, угљеничне наноцеви се додају у мешану киселину припремљену концентрованом сумпорном киселином и концентрованом азотном киселином за ултразвучни третман, тако да је површина угљеничних наноцеви накалемљена хидрофилним групама, а затим помешана са сурфактантима да би се формирала суспензија. Затим се додаје извор сумпора са амино групом да би реаговао са групама на угљеничним наноцевима. Затим је извор мангана помешан у смешу и пребачен у реактор за хидротермалну реакцију да би се добио композит манган сулфид/угљеничне наноцеви. Проналазак карактерише употреба воденог електролита у производном процесу, употреба манган-сулфидног премаза угљеничних наноцеви може боље одржати интегритет облика угљеничних наноцеви, оштећење угљеничне цеви је смањено; Истовремено, аксијални распоред манган сулфида дуж угљеничних наноцеви повећава његову специфичну површину, чини јоне цинка боље уграђеним и уклоњеним, повећава његову проводљивост, а припремљени композитни материјал има добре перформансе брзине.
2) Манган и сумпор се екстрахују из сложене манганове руде манган сулфида, која се углавном састоји од 70 процената -75 процената манган сулфида, 15 процената -20 процената манган карбоната и 2 процента -3 проценат манган оксида. Специфични кораци ове методе су следећи: Концентрат једињења мангана добијен је дробљењем и млевењем руде и бенефикацијом, која је стављена у реактор за ауторедокс лужење. Тежински однос раствора сумпорне киселине и концентрата једињења мангана био је 2-10 ∶1, температура лужења је била 30 степени ~100 степени, а време лужења је било 30 мин ~ 120 мин. Затим се додаје оксидант за оксидационо лужење, филтрацију и уклањање нечистоћа из раствора за лужење. Добијени филтрат се електролизује у електролитички метални манган. Остатак лужења се додаје у десулфуризатор, а растварач који садржи елементарни сумпор се хлади тако да се елементарни сумпор може исталожити. Метода проналаска обезбеђује нови процес за третман ресурса мангана и екстракцију мангана и сумпора у исто време, и има предности кратког процеса, смањења потрошње енергије, уштеде ресурса, високе стопе опоравка производа и еколошке заштите животне средине.
3) Припремљена је врста манган сулфидних наношипка. Метода припреме наношипова манган сулфида се одликује по томе што обухвата следеће кораке: 1) добија се раствор соли мангана према односу соли мангана према растварачу =(2-5)ммол према ({{ 4}})мЛ; 2) Раствор сумпора је добијен према односу сумпорног праха према растварачу =(2~5)ммол према (5~15)мЛ; 3) Након загревања раствора соли мангана на 100 ~ 200 степени, убризгајте раствор сумпора, а затим загрејте на 240 ~ 300 степени, да бисте добили мешани раствор, као реакциони систем; 4) Успоставите систем за убризгавање: припремите исти раствор соли мангана као корак 1 као први систем за убризгавање и припремите исти раствор сумпора као корак 2 као други систем за убризгавање; 5) Раствор соли мангана у првом систему за убризгавање и раствор сумпора у другом систему за убризгавање се убризгавају у мешани раствор у реакционом систему; Добијени су наношипци манган сулфида. Метода је једноставна, еколошки прихватљива и има ниске трошкове производње. МнС наношипци добијени овом методом су равномерно распоређени, са дужином у распону од 50 нм до 400 нм и односом дужине и пречника у распону од 2∶1 до 8∶1.