Сродне врсте ниобијума
Ниобијум у праху за металургију
Ниобијум у праху се углавном припрема металургијом праха, а његов изглед је тамно сив. Користи се за прераду сировина и производњу шипки за заваривање. Према различитим захтевима производа, ниобијум прах је подељен у три разреда: ФНб-1, ФНб-2 и ФНб-3. ФНб-1 и ФНб-2 ниобијум у праху треба да прође кроз 150ум (100 месх) сито, ФНб-3 ниобијум у праху треба да прође кроз 180ум (80 месх) сито.
Легура ниобијума и цирконијума
Легура настала додавањем металног цирконијума металном ниобијуму. Цирконијум углавном постоји у стању чврстог раствора у легури ниобијума. Када постоји количина угљеника и угљеника у траговима или се дода угљеник у траговима, мала количина карбида и оксида се диспергује и таложи. Због тога ниобијум{0}}цирконијум чини да легура има високу чврстоћу и добру пластичну обрадивост. Добра отпорност на оксидацију и отпорност на корозију алкалних метала.
Ниобијум пентоксид
Ниобијум оксид добијен методом течне{0}}течне екстракције је бели или светло жути прах, који се користи за производњу ниобијумовог праха, ниобијумских шипки и керамичких кондензатора. Према различитим захтевима употребе и хемијском саставу, производи су подељени у три разреда: ФНб2О5-1, ФНб2О5-2 и ФНб2О5-3.
Тантал и ниобијум
Има смисла саставити их и представити, јер су то иста породица у периодном систему, са веома сличним физичким и хемијским својствима, и често су „нераздвојни“. "Близанци". У ствари, када су људи први пут открили ниобијум и тантал почетком деветнаестог века, мислили су да су то исти елемент. Отприлике четрдесет{0}}две године касније, први пут су раздвојени хемијским методама и постало је јасно да су то два различита метала. Попут волфрама и молибдена, ниобијум и тантал су ретки метали високе-тачке{2}}тачке, а њихова својства и употреба имају много сличности.
Пошто се називају ретким металима високе тачке топљења, најважнија карактеристика ниобијума и тантала је наравно отпорност на топлоту. Њихове тачке топљења су више од 2.400 степени Целзијуса и скоро 3,000 степена Целзијуса, респективно. Да не помињемо да их обична ватра не може спалити, чак ни море пламена у пећи за производњу челика-не може им помоћи. Није ни чудо што је метал тантал веома погодан материјал у неким секторима са високим-температурама и високим{6}}топлотама, посебно у производњи пећи за вакумско грејање на више од 1600 степени.
Одлична својства једног метала често се могу „пресадити” у други метал. Додавање ниобијума као легирајућег елемента челику може повећати чврстоћу челика на високим температурама и побољшати перформансе обраде. Ниобијум и тантал сарађују са низом метала као што су волфрам, молибден, ванадијум, никл и кобалт да би се добиле „термички јаке легуре“ које се могу користити као структурни материјали за надзвучне млазнице, ракете и пројектиле. Научници су почели да скрећу пажњу на ниобијум и тантал када развијају нове високо{0}}температурне структурне материјале; многе легуре високе-температуре и високе{2}}чврстоће учествују у овом пару браће близанаца.
Сами ниобијум и тантал су веома издржљиви, а њихови карбиди су отпорнији, што се не разликује од волфрама и молибдена. Цементирани карбид направљен од ниобијума и тантал карбида као матрице има високу чврстоћу, отпорност на компресију, отпорност на хабање и отпорност на корозију. Међу свим тврдим једињењима, тантал карбид има највећу тврдоћу. Алат направљен од карбида тантал може да издржи високе температуре испод 3800 степени, његова тврдоћа може да одговара оној дијаманта, а његов радни век је дужи од волфрам карбида.